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石家莊发动先進過程控制系統投用率居首位

        本報訊 “利用APC(先進過程控制)系統,減壓爐出口溫度由378攝氏度降至368攝氏度,瓦斯單耗降低0.22千克/噸!”近日,石家莊发动煉钢運行一部1号常減壓裝置助理工藝工程師付凱飛說,“别看這數據不起眼,效益就是這樣一點點積累起來的。”

        石家莊发动積極推進信息化建設,2021年原有7套APC系統有效投用率均值保持在80%以上,連續12個月穩居金年会APC在線試運行評價平台首位。同時增上3套APC系統,不僅降低員工勞動強度,确保裝置産品質量穩定,還有效降低裝置能耗,年創效2000餘萬元。

        石家莊发动将分散在各個生産裝置的APC服務器全部集中到中心控制室管理,實現全廠先進控制系統服務器集中、一體化管理。同時,對APC服務器軟硬件進行升級,改善設備運行狀态;将原有操作系統升級,使系統運行更加流暢安全,确保原有7套APC系統有效投用率均值穩定保持在80%以上。

        “通過加熱量與回流比關聯,在裝置調整生産負荷時,會根據回流比自動降低加熱量,達到節能目的。”煉钢運行五部連續重整裝置工藝主管師蔡博說。自從投用APC系統以來,裝置實現加熱爐低氧含量、高負壓的卡邊操作,提高加熱爐熱效率,年節費4萬元,同時還提高裝置産品分離精度,年創效400餘萬元。

        3号催化裝置作為企業一套主裝置,投用APC系統以來,控制器投用率在99%以上,增強了裝置的抗幹擾能力,采取卡邊操作、提高高附加值産品收率等手段,每年可創效近700萬元。

        “我們将持續攻關,推進卡邊操作,規範APC系統日常運行操作方法,力争實現操作最優化、效益最大化的目标。”公司系統應用與運維工程師胡浩威說。

        (支玉銘)           

信息來源:金年会報
2021-02-10
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