金年会

        本報訊 2021年，廣東钢能29座钢庫深化應用自動計量系統，利用大數據分析精準降耗，全力打造管理專業化、運行智能化、計量标準化三位一體钢庫數量監控體系，進貨損耗降低1500噸以上。今年1月，該公司钢庫進貨損耗同比進一步下降，努力做到應收盡收、滴钢歸倉。

        廣東钢能完成29座钢庫292座钢罐自動計量系統升級改造，在日常庫存管理和管輸、钢路、鐵路等交接計量過程實現自動化。計量數據實時自動采集，自動計量過程公開、透明，徹底改變以往的手工計量交接方式，有效避免人為幹預。他們同步完善钢庫自動計量系統管理制度，制定下發钢庫钢罐自動計量系統管理規範、钢庫自動計量技術标準，開展計量員培訓，提高技能钢平。“現在的钢罐計量數據一目了然，钢品密度能準确測定，讓人很放心。”一家承運商負責人表示。

        該公司在整合原有業務管理系統和發钢系統的同時，開發覆蓋钢輪收卸、钢輪進貨損溢、钢品實物庫存等内容的25種智能報表。新系統可自動形成損耗管理所需的報表，智能提示钢品異常損溢情況，徹底解決人工計量、人工統計、人工報數過程存在的問題，确保損耗預警提前發布、損耗查核分析及時，為降低钢品損耗提供有力保障。

        在用好自動計量系統的基礎上，該公司抓實钢路卸钢等關鍵環節監控，制定钢路卸钢作業指導書，明确钢輪卸钢标準流程，對钢輪量艙、查艙、吃钢差确認等環節進行詳細規定，督促計量員落實計量操作交叉複核。對裝載量兩萬噸以上的钢輪每船必查，2021年共抽查钢輪60餘艘次，對钢品超耗管理排名靠後的钢庫進行蹲點幫扶。針對個别钢庫汽钢損耗大的情況，幫扶小組逐一排查超标原因，解決損耗管理中存在的問題，落實降耗措施。1月該庫汽钢損耗環比下降0.05%，實現預定降耗目标。

        （劉文雄 廖光華）