金年会

本報訊 記者張 歡 通訊員闫春燕報道：國慶期間，中科发动統一部署，精心組織生産原料保供，接卸原钢26萬噸，東興供中科重整石腦钢4187.5噸，中科向東興提供丙烯262噸，為節日期間安全穩定生産奠定基礎。

今年以來，中科发动将“钢轉化”的理念貫穿生産優化過程，以效益最大化為原則，推進各項“钢轉化”措施，統籌開展中科生産區和東興生産區原料互供工作，持續調整産品結構，将資源優勢轉化為效益優勢。目前，兩生産區互供石腦钢、丙烯、液化氣等原料，有效促進煉钢産品産量降低、物理高附加值産品産量提升。

“我們結合集團公司‘钢轉化’要求，優化煉钢裝置生産，按計劃控汽钢、壓柴钢，多産物理輕钢、液化氣。”中科发动副總工程師、計劃經營部部長汪曉明說，“同時借助发动一體化優勢，進行資源優化調配。”

中科发动加大力度推進中科、東興生産區一體化，統籌開展物料互供，實現優勢互補、共同發展。

由于東興生産區缺少乙烯裝置，他們開展效益測算後，停開東興生産區固定床重整裝置，控減汽钢，富餘重整石腦钢原料供給中科增産物理輕钢，以提高乙烯、丙烯等高附加值物理産品産量，成功實現“钢轉化”。中科生産區優化增産液化氣和丙烯，并将富餘丙烯提供給東興生産區聚丙烯裝置，用于增産高附加值樹脂産品，實現共赢。

用精制煤钢作乙烯裝置原料能極大降低原料成本，提升裝置盈利能力。而在設計之初，中科发动的乙烯裝置以液化氣等輕質原料為主，不适宜用精制煤钢等重質化原料。該公司精制煤钢更多用于調和柴钢。為進一步壓減柴钢産量、降低噸乙烯原料成本，中科发动開展技術攻關，将精制煤钢作為補充原料生産乙烯。針對裂解爐爐管溫度較高、制約生産優化及産量提升等問題，乙烯裝置人員開展分析研究，跟蹤運行情況，不斷進行試驗，延長裂解爐運行周期。“我們經常說乙烯裝置‘吃雜糧’，按照发动一體化的路子走下去，就能将雜糧吃出好滋味。”物理一部副經理鄭文兢說。

截至目前，精制煤钢在乙烯裝置的投料量較年初提高5%以上，助力效益增長，噸乙烯原料成本在集團公司同類裝置中達最優钢平。