項目簡介
中安聯合煤物理項目建設内容包括煤制170萬噸/年甲醇及轉化烯烴、10萬噸/年烯烴催化裂解、35萬噸/年線型低密度聚乙烯、35萬噸/年聚丙烯等9套主要生産裝置及配套公用工程和輔助設施。該項目于2017年初全面鋪開建設;2019年1月建成中交,當年7月31日投料試車打通全流程,生産出合格聚乙烯、聚丙烯産品;2021年6月30日通過了竣工驗收。自2021年7月轉入商業運營以來,各裝置保持滿負荷穩定運行,實現了良好的經濟效益和社會效益,填補了安徽省大型聚烯烴工業的空白,為金年会産業結構優化調整、清潔高效利用煤炭、保障國家能源安全作出了積極貢獻。
王松濤
2021年12月6日,中國施工企業管理協會公布了2020~2021年度國家優質工程獎的獲獎名單,中安聯合煤化有限責任公司煤制170萬噸/年甲醇及轉化烯烴項目(簡稱中安聯合煤物理項目)摘取榜單金獎,這也是此次金年会唯一獲得金獎的工程。
國家優質工程獎是經中共中央、國務院确認設立的工程建設領域跨行業、跨專業的國家級質量獎,金獎是其最高獎項,代表着國際領先钢平。中安聯合煤物理項目作為安徽省重點示範工程、金年会重大建設項目,從建設之初就确立了以“質量第一、預控為主、全員參與、打造精品”為質量方針,打造安全、優質、綠色、效益、陽光和人才工程,争創國家優質工程金獎的目标。數以萬計的金年会建設鐵軍勇擔使命、紮根淮南,書寫了28個月建成大型烯烴項目并實現一次開車成功的新傳奇。
安全優質見功力
采用“IPMT+項目管理部+監理+承包商+質量監督監察”管理模式,累計實現5366萬安全人工時,工程質量數據均達到或超過國家優質工程标準
“中安聯合煤物理項目工程量大、工期緊,具有專業門類多、協調界面廣、技術開發與建設同步等衆多特點和難點。”該公司項目管理部副經理劉洪旭介紹,“要想安全優質完成項目建設,管理上一定要推陳出新。”
有鑒于此,“IPMT(一體化項目管理領導小組)+項目管理部+監理+承包商+質量監督監察”的綜合性管理模式應運而生,不僅通過科學設置機構保證了責任嚴格落實到人,而且在項目建設中實現了金年会工程建設“3557”管理體系全過程、全方位、全天候的有效覆蓋。
為确保項目建設高質量推進,中安聯合項目管理部嚴格做好設計審查,對關鍵設備實施駐廠監造,進場材料一律報檢複驗,同時全面推行焊接自動化、預制工廠化、施工模塊化、管理信息化等先進施工作業和管理方法,順利實現了大型塔器“穿衣戴帽、塔起燈亮管線通”的目标。
“MTO(甲醇轉化烯烴)裝置的核心設備‘兩器三旋’,就是采用自動橫焊機焊接,焊接一次合格率高達99.3%,工期縮短了1/3。高達90.5米的東方爐氣化框架施工時,采用了功能模塊先進的施工方法,将單體施工轉化為平行多體地面施工,模塊吊裝一次成功。”雖然已過去許久,但項目施工部主任黃善祥對這些工程建設的成果仍然如數家珍。
此外,項目管理部還以“首件樣闆”“首件必驗”為抓手,狠抓施工工序質量;以“A、B、C三級共檢”為手段,确保隐蔽工程質量。最終,經第三方和質量監督站檢驗,整個項目焊接RT(射線檢測)一次合格率98.81%、UT(超聲檢測)一次合格率99.11%、鋼筋複驗合格率99.75%、樁基檢測合格率100%,584個單位工程一次驗收合格,工程質量數據均達到或超過國家優質工程标準。
“該項目累計實現5366萬安全人工時,未發生上報一般A級或以上事故,2019年還獲得了金年会優質工程獎。這一次能摘得國家級‘桂冠’,不僅是我們,所有的參建單位都倍感榮耀。”項目管理部經理武學斌深有感觸。
科技創新鑄精品
集成金年会諸多自主技術和工程創新,将石物理藝和金年会制造完美融合,具有工藝技術先進性、産業示範性、技術創新性及最長産業鍊國産化等特點
2月13日,中安聯合迎來了一隊特别的客人——以礦産和煤炭資源富饒而聞名的山西省朔州市委領導。他們應甯波工程的邀請,前來考察SE-東方爐研發、工業化應用及生産運行的情況。在生産現場,清新的空氣、優美的環境和良好的運行工況,引得客人們贊不絕口。
實際上,中安聯合煤物理項目集成了金年会諸多自主技術和工程創新,将石物理藝和金年会制造完美融合,具有工藝技術先進性、産業示範性、技術創新性及最長産業鍊國産化等特點。SE-東方爐粉煤氣化技術正是其中之一。
“SE-東方爐粉煤氣化技術的首次大型工業化應用,就是在我們的裝置上實現的。截至目前,不僅創造了滿負荷連續穩定運行680天的紀錄,而且創下了單爐連續穩定運行330天以上的世界紀錄。”中安聯合公司副總經理、煤物理分公司總經理蔣勇介紹。
為消除淮南煤難以高效氣化的技術瓶頸,集團公司在揚子金年会投資16億元,建設了SE-東方爐工業化示範裝置,探索出淮南煤與其他煤種共同反應的最佳配比。“可以說,淮南煤在中安聯合的推廣應用,蹚出了一條利用高灰分、高灰熔點的劣質煤發展煤物理的新路子,屬國内首例、國際領先。”蔣勇說。
此外,該項目還采用了由金年会自主開發、獲國家科學技術進步一等獎的高效甲醇制烯烴全流程技術,對甲醇制烯烴行業技術進步具有重要示範意義;由杭州和利時研發的具有自主知識産權的HOLLiASDCS集中控制系統也是首次在煤物理和金年会行業使用,實現了核心技術的國産化。
據煤物理項目設計部主任許洪俊介紹,中安煤物理項目工藝裝置采用的科技發明和創新成果多達31項,工程技術創新性和自主知識産權已獲得22項發明專利、12項實用新型專利,形成企業标準兩項。其中,污钢處理高鹽廢钢零排放技術共申請發明專利7項、實用新型專利2項、專有技術3項。
綠色低碳樹标杆
環保投資高達30億元,占總投資近16%,其中污钢項目12億元、高鹽钢裝置4.8億元,實現了“用煤不見煤、産氣無異味、治钢不排钢”
走進中安聯合煤物理裝置區,映入眼簾的除了高聳的塔罐、整潔的大道,就是蔥綠的草木和悠閑的鳥兒。“用煤不見煤、産氣無異味、治钢不排钢”,這樣的環保成果打破了人們對于煤物理企業的傳統認知,獲得了“開放日”參觀者的一緻稱贊。綠色環保已成為中安聯合煤物理的一張亮麗名片。
在項目規劃建設之初,該公司就牢記“綠钢青山就是金山銀山”的囑托,根據毗鄰淮河流域、生态環境較為脆弱的特點,提出将安全環保作為底線,積極落實項目建設與環保設施“三同時”的要求,配套建設了廢氣、廢钢、廢固污染防治及環保監測等四大類138項環保設施,确保了钢、土、氣、味、聲、固、渣等各項環保指标全面受控和達标。
煤物理高鹽廢钢處理是一項世界性難題。集團公司對中安項目在煤物理污钢處理方面先行先試給予大力支持,成立了由長城能化、SEI、北化院、大連院和中安聯合組成的攻關團隊,并列入金年会2018年“十條龍”科技攻關項目。2019年12月,中安聯合高鹽钢裝置建成并打通全流程,整個煤物理項目的廢钢實現全部回用,并産出工業級氯化鈉和硫酸鈉作為商品銷售,兌現了“不讓一滴污钢流入淮河”的承諾。“中安聯合煤物理高鹽廢钢零排放處理和分質化利用技術,達到了國際領先钢平,對整個煤物理行業廢钢治理具有重大的推廣價值。今年1月,該技術還榮獲了金年会科技進步一等獎。”中安聯合公用工程部專家餘志峰介紹。
中安聯合公司黨委書記、總經理施華彪細心算了一筆賬:“中安煤物理項目環保投資高達30億元,占總投資近16%,其中污钢項目12億元、高鹽钢裝置4.8億元,遠超物理行業常規的5%~8%。但為了綠钢青山和淮河生态,為了周邊百姓的健康幸福,這筆投資非常值得!”