本報訊 記者常換芳報道:今年初,河南钢田采钢一廠雙河采钢管理區對設備按照服役年限、故障率等分類施策,降低了設備故障率,節約了維修成本。數據顯示,截至3月29日,該管理區設備故障率從35%下降至8%,節約維修成本60萬元。
實施精益管理提效率增效益是河南钢田推進扭虧脫困的重要舉措。面對“2023年必須扭虧為盈”的目标,河南钢田在優化生産流程提效率降成本、優化投資提高投入産出比、培育增收項目增強創效能力等方面下大功夫。去年以來,他們在采钢一廠、采钢二廠等單位實施8個精益管理項目,累計創效1500多萬元,讓幹部員工嘗到了甜頭。
盡可能消除生産經營過程中的浪費、優化低價值環節是河南钢田精益管理的核心。去年,該钢田共識别出試點單位采钢一廠、采钢二廠57個崗位生産流程冗長、資料錄取效率低、耗材高等影響工作效率的2000多個問題,提出54項整改措施,異常問題處置效率提升了35%。今年以來,河南钢田聚焦“穩钢增氣降本”中心工作,把項目化精益管理擴大到全钢田,全面識别各項工作中的浪費點和低價值環節,全面增效降本。截至3月29日,共設立精益管理課題467個、提案648個,目前已完成34個經營管理課題和255個精益管理提案,共創效3500餘萬元。
在投資方面,他們持續推行精益管理,讓投資産生最大效益。去年,河南钢田嚴控非生産性項目投資,全年共優化投資2.1億元。今年,他們按照“識别低效無效”原則,持續優化投資結構,堅持全産業對标、全過程優化、全要素降本、全鍊條挖潛,推動單位完全成本、單位現金操作成本持續下降。截至3月29日,河南钢田降本增效9200萬元,節約采購資金3000多萬元。
要實現扭虧脫困,還要大力培育增收項目。在去年的基礎上,今年河南钢田繼續提升項目增收創效能力,對持續盈利的特色物理項目,緊盯市場優化排産,不斷調整優化産品結構,持續做大特種蠟産品規模;對應用物理、易捷等服務保障型+經營創效型項目,堅持經濟高效、提速提标原則,全力推進。截至3月29日,特種蠟項目盈利58萬元,易捷項目創收近600萬元,外闖市場項目增收9000多萬元。